tugas preses produksi

                         MESIN SEKRAP

 

 Pengertian Mesin Sekrap

Mesin sekrap adalah suatu mesin perkakas dengan gerakan utama lurus bolakbalik

secara vertikal maupun horizontal. Mesin sekrap mempunyai gerak utama

bolak-balik horizontal dan berfungsi untuk merubah bentuk dan ukuran benda

kerja sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan. Mesin sekrap (shaping machine)

disebut pula mesin ketam atau serut. Mesin ini digunakan untuk mengerjakan bidangbidang

yang rata, cembung, cekung, beralur, dan lain-lain pada posisi mendatar, tegak,

ataupun miring.

 

Gambar  Mesin Sekrap dan Bagian-bagiannya

Pahat bekerja pada saat gerakan maju, dengan gerakan ini dihasilkan

pekerjaan, seperti:

1. Meratakan bidang: baik bidang datar, bidang tegak maupun bidang miring.

2. Membuat alur: alur pasak, alur V, alur ekor burung, dsb.

3. Membuat bidang bersudut atau bertingkat.

4. Membentuk: yaitu mengerjakan bidang-bidang yang tidak beraturan

 

 

 Prinsip Kerja Mesin Sekrap

Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yang disayat atau

dipotong dalam keadaan diam (dijepit pada ragum) kemudian pahat bergerak lurus

bolak-balik atau maju mundur melakukan penyayatan. Hasil gerakan maju

mundur lengan mesin/pahat diperoleh dari motor yang dihubungkan dengan roda

bertingkat melalui sabuk (belt). Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda

gigi antara dan dihubungkan ke roda gigi penggerak engkol yang besar. Roda gigi

tersebut beralur dan dipasang engkol melalui tap. Jika roda gigi berputar maka tap

engkol berputar eksentrik menghasilkan gerakan maju mundur lengan. Kedudukan

tap dapat digeser sehingga panjang eksentrik berubah dan berarti pula panjang

langkahberubah.

 Bagian Mesin Sekrap

Adapun Bagian-bagian dari mesin sekrap antara lain adalah sebagai berikut;

 

Gambar Mesin Sekrap dan Bagian-bagiannya

 

 

 Jenis – Jenis Mesin Sekrap

Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana. Biasanya digunakan

dalam ruang alat atau untuk mengerjakan benda kerja yang jumlahnya satu atau

dua buah untuk prototype (benda contoh). Pahat yang digunakan sama dengan

pahat bubut. Proses sekrap tidak terlalu memerlukan perhatian atau konsentrasi

bagi operatornya ketika melakukan penyayatan.

Mesin sekrap yang sering digunakan adalah mesin sekrap horizontal.

Selain itu, ada mesin sekrap vertikal yang biasanya dinamakan mesin

slotting/slotter. Proses sekrap ada dua macam yaitu proses sekrap (shaper) dan

planner. Proses sekrap dilakukan untuk benda kerja yang relatif kecil, sedang

proses planner untuk benda kerja yang besar.

 

 Mesin sekrap datar atau horizontal (shaper)

Mesin jenis ini umum dipakai untuk produksi dan pekerjaan serbaguna

terdiri atas rangka dasar dan rangka yang mendukung lengan horizontal. Benda

kerja didukung pada rel silang sehingga memungkinkan benda kerja untuk

digerakkan ke arah menyilang atau vertikal dengan tangan atau penggerak daya.

Pada mesin ini pahat melakukan gerakan bolak-balik, sedangkan benda kerjmelakukan gerakan ingsutan. Panjang langkah maksimum sampai 1.000 mm cocok untuk benda

pendek dan tidak terlalu berat.

Gambar  Mesin sekrap datar atau horizontal (shaper)

 

 Mesin sekrap vertikal (slotter)

Mesin sekrap jenis ini digunakan untuk pemotongan dalam, menyerut dan

bersudut serta untuk pengerjaan permukaan-permukaan yang sukar dijangkau.

Selain itu mesin ini juga bisa digunakan untuk operasi yang memerlukan

pemotongan vertikal. Gerakan pahat dari mesin ini naik turun secara vertikal,

sedangkan benda kerja bisa bergeser ke arah memanjang dan melintang.

 

Gambar Mesin sekrap vertikal (slotter)

Mesin jenis ini juga dilengkapi dengan meja putar, sehingga dengan mesin

ini bisa dilakukan pengerjaan pembagian bidang yang sama besar.

 

 Mesin planner

Digunakan untuk mengerjakan benda kerja yang panjang dan besar (berat).

Benda kerja dipasang pada eretan yang melakukan gerak bolak-balik, sedangkan

pahat membuat gerakan ingsutan dan gerak penyetelan. Lebar benda ditentukan

oleh jarak antartiang mesin. Panjang langkah mesin jenis ini ada yang mencapai

200 sampai 1.000 mm.

 

 

Gambar  Mesin sekrap eretan (planer)

 Mekanisme Kerja Mesin Sekrap

Mekanisme yang mengendalikan mesin sekrap ada dua macam yaitu

mekanik dan hidrolik. Pada mekanisme mekanik digunakan crank mechanism.

Pada mekanisme ini roda gigi utama (bull gear) digerakkan oleh sebuah pinion

yang disambung pada poros motor listrik melalui gear box dengan empat,

delapan, atau lebih variasi kecepatan. RPM dari roda gigi utama tersebut menjadi

langkah per menit (strokes per minute, SPM). Gambar skematik mekanisme

dengan sistem hidrolik. Mesin dengan mekanisme sistem hidrolik kecepatan

sayatnya dapat diukur tanpa bertingkat, tetap sama sepanjang langkahnya. Pada

tiap saat dari langkah kerja, langkahnya dapat dibalikkan sehingga jika mesin

macet lengannya dapat ditarik kembali. Kerugiannya yaitu penyetelen panjang langkah tidak teliti

      

Gambar  Mekanisme mesin sekrap

 

 

 Proses Sekrap

Proses menyekrap meliputi beberapa tahap, mulai dari menjalankan mesin

hingga, melakukan penyekrapan dengan jenis pahat yang digunakan. Berikut

langkah proses sekrap.

1. Menjalankan mesin

Berikut ini langkah-langkah menjalankan mesin:

a. Lengan digerakkan dengan cara memutar roda pemeriksa untuk melihat

kemungkinan tertabraknya lengan.

b. Menentukan banyak langkah per menit.

c. Motor mesin dihidupkan. Dengan cara memasukkan tuas kopling mesin

mulai bekerja. Mencoba langkah pemakanan (feeding) dari meja, mulai

dari langkah halus sampai langkah kasar. Perhatikan seluruh gerak mesin.

d. Menghentikan kerja mesin dilakukan dengan cara melepas tuas kopling

kemudian matikan motor.

2. Proses penyekrapan

Proses penyekrapan dapat dilakukan dengan berbagai cara, berikut

penjelasannya:

a. Penyekrapan datar

Penyekrapan bidang rata adalah penyekrapan benda kerja agar

menghasilkan permukaan yang rata. Penyekrapan bidang rata dapat dilakukan

dengan cara mendatar (horizontal) dan cara tegak (vertikal). Pada penyekrapan

arah mendatar yang bergerak adalah benda kerja atau meja ke arah kiri kanan.

Pahat melakukan langkah penyayatan dan ketebalan diatur dengan menggeser

eretan pahat.

b. Penyekrapan tegak

Pengaturan ketebalan dilakukan dengan menggeser meja. Pahat harus

diatur sedemikian rupa (menyudut) sehingga hanya bagian ujung saja yang

menyayat dan bagian sisi dalam keadaan bebas. Tebal pemakanan diatur tipis

± 50 mm. Langkah kerja penyekrapan tegak sesuai dengan penyekrapan yang data

 

 

c. Penyekrapan menyudut

Penyekrapan bidang menyudut adalah penyekrapan benda kerja agar

menghasilkan permukaan yang miring/sudut. Pada penyekrapan ini yang

bergerak adalah eretan pahat maju mundur. Pengaturan ketebalan dilakukan

dengan memutar ereten pahat sesuai dengan kebutuhan sudut pemakanan.

d. Penyekrapan alur

Menurut alur penyekrapan, mesin sekrap dapat digunakan untuk membuat

alur:

1. Alur terus luar. 3. Alut terus buntu.

2. Alur terus dalam. 4. Alut terus tembok

 

 Mengatur Panjang Langkah dan Kedudukan Langkah

Untuk mengatur panjang langkah dan kedudukan langkah kita harus

memperhatikan sebagai berikut:

Hitung langkah yang diperlukan sesuai dengan panjang benda kerja yaitu

panjang benda kerja ditambah dengan kebebasan langkah kemuka dan

kebelakang.

PL = L + x + ½ x

L = panjang benda kerja

x = kebebasan langkah kebelakang (1 – 12m)

½ x =kebebsan langkah kemuka (+ 6 mm)

 

Gambar  Menghitung langkah

Jalankan mesin kemudian matikan mesin pada kedudukan pahat paling

belakang. Kendorkan mur pengikat tuas B kemudian aturlah panjang langkah

(memperpanjang/memperprndek). Dengan jalan memutar tuas B dengan engkol

pemutar b kekanan/kekiri. Bacalah pada skala langkah. Kendorkan tuas pengikat

A. Aturlah kedudukan benda kerja dengan jalan mendorong lengan penumbuk

kemuka atau kebelakang. Setelah mendapatkan langkah yang dikehendaki

kencangkan kembali tuas pengikat A. Jalankan mesin dan periksalah apakah

panjang dan kedudukan langkah sudah sesuai.

 Kecepatan Langkah

Langkah pemakanan yaitu langkah maju pada mesin sekrap adalah lebih

lambat dari pada langkah mundur. Ini disebabkan karena jarak yang ditempuh

pena engkol pada waktu maju lebih jauh daripada jarak yang ditempuh pada

waktu mundur.

Perbandingan waktu = Langkah maju = 3

Langkah mundur = 2

Jumlah perbandingan = 3 + 2 = 5

 

Gambar  Kecepatan Langkah

Waktu yang digunakan untuk langkah maju dalam satu menit adalah 3/5

menit. Besar kecepatan langkah mesin yang digunakan pada waktu menyekrap

ditentukan oleh:

1. Kekerasan pahat

2. Kekerasan bahan yang disekrap

3. Panjang langkah mesin (panjang bahan yang disekrap)

 Sistematik Satuan Metrik

Jika panjang langkah = L mm dan banyak langkah dalam 1 menit n jarak

yang ditempuh oleh langkah maju dalam 1 menit adalah

n x Lx m

1000

Kecepatan pemotongan atau cutting speed (Cs) = jarak tempuh dibagi waktu.

Cs = n x L                    m : 3/5 menit

       1000

Cs = n x L        m/menit atau n = 600 Cs

        600                                          L

n = jumlah langkah tiap menit

L = panjang langkah (dalam mm)

Cs = kecepatan potong (cutting speed) dalam m/menit.

 Sistem Satuan Inchi

Jika panjang langkah L inchi dan banyak langkah dalam 1 menit = n,

maka jarak yang ditempuh dalam 1 menit = n x L/12 kaki.

Kecepatan potong :

Cs = n x L kaki : 3/5 menit

            12

Cs = 5 x n x L  kaki/menit atau n : 36 Cs

       3      12                                     5L

n – 7 Cs

     L

Dimana:

n = banyak langkah tiap menit

Cs = kecepatan potong/cutting speed (dalam kaki/menit)

L = panjang langkah dalam inchi

               Tabel  Daftar Cutting Speed (Cs) Untuk Pahat hss

 

Bahan yang dikerjakan Cs dalam m/menit

Mild steel 30

Cast iron 25

High carbon steel 16

Brass 70

Brouze 20

Allumunium 100

Contoh perhitungan :

Berapakah jumlah langkah yang diambil untuk menyekrap mild steel dengan

pahat HSS jika panjang langkah = 200 mm dan kecepatan potong Cs = 30

m/menit.

Perhitungan : Cs = 30 m/menit, L = 200

                                       n = 600 Cs

                                               L

                                     = 600 . 30

                                             200

                               = 90 langkah/menit

catatan :

Selain memperhatikan perhitungan diatas, dalam menentukan kecepatan langkah

juga ditentukan oleh:

a. Kehalusan yang diinginkan (finishing).

b. Kondisi mesin (kemampuan mesin dan getaran mesin).

c. Dalam pemakanan.

 

 

 Pahat Sekrap

Pahat Sekrap mempunyai bermacam-macam sudut kegunaan. Sudut-sudut

pahat dapat dilihat pada gambar dibawah ini

 

Gambar  Sudut-sudut Pada Pahat

1. Sudut potong (cutting angel)

2. Sudut bibir potong (lip angel)

3. Sudut bebas ujung/muka (end relif)

4. Sudut tatal belakang (back rack angel)

5. Sudut sisi sayat (side rack angel)

6. Sudut sisi bebas (side clearance)

 Macam-macam Bentuk Pahat

Bentuk-bentuk pahat disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan, lihat

gambar berikut:

1. Pahat lurus kiri

2. Pahat lurus kanan

3. Pahat bengkok kiri

4. Pahat bengkok kanan

5. Pahat ujung bulat

6. Pahat ujung segi empat

7. Pahat lurus

8. Pahat leher angsa

 

Dengan berbagai macam pahat yang telah diketahui, gambar bentuk pahat

tersebut dapat dilihat sebagai berikut:

 

                      Gambar  Pahat Sekrap

 Cara Memasang Pahat

Pahat-pahat sekrap yang besar dapat dipasang langsung pada penjepit (tool

post), sedangkan pahat-pahat yang kecil dipasang pada tool post dengan

perantaraan pemegang pahat (tool holder). Dilihat dari bentuk dan fungsinya ada

3 macam tool holder, yaitu :

1. Tool holder lurus

2. Tool holder bengkok (tool hoder kiri atau kanan)

3. Universal tool holder, yaitu tool holder yang dapat menjepit pahat pada 5

kedudukan pahat (gambar 9). Dengan demikian universal tool holder lurus

atau sebagai tool holder kiri/kanan.

 

 

Gambar  Pahat Universal

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kesimpulan

 

dari hasil pembahasan diatas maka dapat diambil kesimpulan bahwa:

1.Mesin sekrap adalah mesin dengan gerak utama yang berjalan majumundur secara horizontal atau vertikal. Pada praktikum ini digunakanmesin sekrap horizontal karena akan digunakan untuk meratakan permukaan.

2.Sebelum melakukan proses sekrap harus terlebih dahulu mengeset gerak makan dan kedalaman potong yang terdapat pada mesin sekrap.

3.Perbandingan kecepatan pada mesin harus kurang dari satu karenakecepatan mundur harus lebih besar dari kecepatan maju.

 Praktikum Proses Produksi 

 

 4.Karena terjadi gesekan yang menimbulkan panas antara pahat dan bendakerja maka diperlukan pendingin yaitu dromus.

5.Semakin besar kedalaman potong, maka tingkat kekasaran permukaan benda kerja yang dihasilkan semakin besar pula.

6.Kecepatan penghasilan gram dipengaruhi oleh kecepatan potong,kedalaman pemakanan dan gerak makan per langkah.

7.Waktu yang diperlukan tergantung dari kecepatan langkah dan besarnyalangkah, yaitu langkah sebelum pemakan, langkah saat pemakan danlangkah sesudah pemakanan, semakin besar langkah maka semakin lamawaktu yang diperlukan.

8.Mesin sekrap dapat membuat benda kerja berbentuk datar dan membuatalur lurus alur v), membuat lubang.

9.Dalam proses menyekrap benda kerja bergerak ke arah kiri dan kanansedangkan pahat bergerak maju mundur.

 

 

 

 

Daftar pustaka

 

http://www.scribd.com/doc/66676828/43/

http://www.rider-system.net/2011/10/mesin-sekrap-shaping-machine.htmlhttp://fariedpradhana.wordpress.com/2012/04/20/mesin-sekrap/http://www.scribd.com/doc/38592658/mesin-sekrap

http://www.docstoc.com/docs/59261854/MESIN-SKRAP

 

 

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s